Note technique et mode d'emploi de la production d'eau pure
Introduction
Cette machine, dont l?objet est la production et la distribution d?eau pure, est con?ue en suivant la r?glementation CE n?europ?enne ? Machine ? 98/37/CEE du 22/06/1998 (qui abroge la directive 89/392/CEE de 1991).
L?ensemble est compos? de trois parties distinctes : le module de pr?-filtration, la machine elle-m?me et la cuve de stockage.
Module de pr?-filtration Modue de pr?-filtration complet (quatres cartouches et le bac ? sel)
Par d?faut c?est une cartouche de carbone extrud?, fixant le chlore pr?sent dans l?eau de ville, coupl?e ? un filtre ? s?diment dont l?objet est d??viter le colmatage des pores du filtre carbone. Pour les sites pr?sentant une duret? de l?eau importante (>25?TH) nous recommandons l?utilisation d?un adoucisseur en amont de la pr?-filtration ou l?ajout d?une cartouche d?adoucissement au module standard.
- La pr?-filtration consiste en trois ?tapes :
- Filtrer les sables et les particules solides : c?est une filtration m?canique pour se d?barrasser de tout ce qui est en suspension dans l?eau. Packaging : cartouche 20??
- Adoucir l?eau : l?objectif est de fixer le tartre pr?sent dans l?eau (ou plus g?n?ralement les compos?s de calcium et magn?sium) pour prot?ger les organes machines (?lectrovanne, clapets, pompe, membranes). L?adoucisseur est compos? de bombonnes de r?sine, d?une servovalve et d?un bac ? sel.
- Fixer le chlore : Le chlore, pr?sent dans l?eau du r?seau, peut est tr?s dommageable pour les membranes d?osmose inverse. Pour le filtrer, on utilise des cartouches 20?? de carbone extrud?.
Les capacit?s de chaque ?tage de filtration d?pendent du site ou la machine est install?e.
- Caract?ristiques techniques :
- Pression maximum de l?eau du r?seau : 8,5 bars
- Dimensions hors tout du module : 67 x 45 x 15 cms (H x L x P). Pr?voir un espace libre de 70 cms en dessous des filtres pour autoriser le changement des cartouches.
- Encombrement de l?adoucisseur : environ 1 m? au sol
Machine de production La coque inox de la machine h?berge 2 fonctions ; la production d?eau pure d?une part et la distribution de cette eau pure aux utilisateurs (remplissage de r?servoirs ou de v?hicules de nettoyage ? partir de la cuve de stockage).
- Caract?ristiques techniques :
- Consommation ?lectrique : 750W en mode production et 1250W en mode distribution.
- Alimentation : courant alternatif 220V monophas?.
- D?bit d?eau pure : il augmente avec la pression de fonctionnement.
- Le ratio perm?at / eau charg?e : Ce ration est r?glable mais doit rester inf?rieur ? 1.
- Le TDS du perm?at : au sortir des membranes, le TDS du perm?at n?est jamais ?gal ? 0 (d?ailleurs hors applications m?dicales ce n?est pas n?cessaire), mais surtout il d?pend des conditions de l?eau du r?seau. La machine est ?galement ?quip? d?un d?-ionisateur qui ram?ne le TDS du perm?at ? 0 lorsque c?est n?cessaire.
- Temp?rature d?utilisation : de 5 ? 43 ?C. La machine doit rester ? tout moment hors gel. S?il restait un risque, malgr? toutes les pr?cautions d?usage (calfeutrage et isolation de la machine) que la machine soit expos?e ? des temp?ratures inf?rieures ? 5?C, il est possible de vidanger une partie du circuit d?eau.
- Dur?e d?utilisation : l?installation est pr?vue pour fonctionner en continu (pompes ?quip?es de radiateur et de ventilateur).
- Dimensions hors tout : 950 x 600 x 115 cm (L x l x H)
- Pompe de production : Pompe 750W ? turbine p?riph?rique (interrupteur lumineux vert).
- Pompe de distribution : Pompe centrifuge 1200W (interrupteur lumineux rouge)
- S?curit? : tous les organes ?lectriques de la machine sont ?quip?s de protections garantissant une ?tanch?it? aux projections d?eau (norme IP44).
La production d?eau pure est bas?e sur un module de membranes ? osmose inverse permettant une purification de l?eau de mani?re ?cologique, et d?un d?-ionisateur garantissant une finition parfaite (TDS=0).
- Caract?ristiques techniques de la membrane ? osmose inverse :
- Capacit? de production : 3 ? 6L/min selon les param?tres de fonctionnement choisis (Pression de fonctionnement, % recirculation, taux de rejet).
- Pression de fonctionnement : 6,5 bars
- Taux de rejection : 98,5 %
- Ratio perm?at / eau consomm?e : compris entre 10 % et 50 % selon le r?glage de la machine mais la dur?e de vie des membranes est inversement proportionnelle ? ce ratio.
- Plage PH d?utilisation : de 3 ? 11 mais les meilleurs r?sultats sont obtenus entre 6.5 et 7.
- Temp?rature optimale : 25?C. La production de perm?at baisse avec la temp?rature.
- Distribution d?eau pure :
- D?bit d?eau : 40 L/Min
- Le circuit inclut un compteur d?eau analogique certifi? poids et mesures.
- Le pressostat 2,5 bars permet l?arr?t automatique de la pompe ? la fermeture de la vanne de remplissage.
Cuve de stockage Cette cuve de 1000 litres est sur une palette en bois avec des protections m?talliques p?riph?riques. Le poly?thyl?ne noir double peau bloque les UV et emp?che ainsi tout d?veloppement bact?riologique ? l'int?rieur de la cuve (indispensable dans une configuration de recirculation des eaux).
La cuve est ?quip?e d'une sortie en DIN 61 avec la possibilit? de mettre plusieurs cuves en s?rie en ins?rant un T? sur la sortie laiton de la cuve.
Mode d'emploi - Effectuer une vidange (si la machine est expos?e ? des temp?ratures inf?rieures ? 5?C) :
- D?clipser les raccords rapides d?entr?e du r?seau et de sortie de rejet pur que l?eau puisse s??couler. Mais surtout, il faut mettre la machine hors tension en mettant les deux interrupteurs ? 0 (ou mieux d?brancher l?alimentation ?lectrique). En effet, il est crucial de ne pas d?marrer une pompe dont le circuit est en train de geler (dommage assur?).
Merci de noter que cette vidange ne peut ?tre que partielle car, pour ?tre compl?te, il faudrait vidanger les corps de pompes, chaque module de membranes et de filtres, soit l??quivalent d?une maintenance approfondie.
- Une seconde alternative envisageable serait de remplacer l?eau du circuit par une solution contenant du glycol et un peu de sodium m?tabisulphate, mais cette solution n?est pas encore valid?e par le fabricant de membranes (perte de garantie).
- La vidange des cuves est beaucoup plus ais?e : d?visser le joint tournant mont? sur les bouchons laiton des cuves plastiques et vider le circuit + cuves
En r?sum?, nous recommandons imp?rativement de garder les machines hors gel et d?en couper l?alimentation ?lectrique d?s que la temp?rature baisse en dessous de 5?C.
- Production d?eau pure :
- S?assurer que les robinets de prise d??chantillon en sortie membrane et en sortie DI sont ferm?s.
- Actionner l'interrupteur vert, la pompe principale d?marre et l?eau pure commence ? remplir le r?servoir tampon. La pompe ne s?arr?tera que lorsque le niveau haut du r?servoir tampon sera atteint.
- Si vous souhaitez remplir la cuve de stockage, ouvrir la vanne d?eau pure contr?lant le remplissage de cuve. Le r?servoir tampon se vide alors dans la cuve. La production d?eau pure ne s?arr?tera que lorsque la cuve sera pleine.
- Distribution d?eau pure :
- S?assurer que la vanne du compteur est ouverte et que le robinet de distribution est ferm?.
- Actionner l'interrupteur rouge, la pompe d?marre, met en pression le circuit et s'arr?te automatiquement ? P = 2,5 bars.
- Une fois l?op?rateur pr?t ? remplir son r?servoir, il ouvre la molette du robinet de distribution ; la pompe d?marre et fournit l?eau sous pression.
- En fin d'utilisation :
- Une fois le r?servoir plein, l?op?rateur ferme le robinet, la pompe s?arr?te.
- Couper l?interrupteur rouge et rel?cher la pression le circuit en ouvrant une derni?re fois le robinet de distribution puis en le refermant une fois la pression retomb?e.
Quelques remarques - R?gulation de la pompe principale<
